kwaliteit Vaste acrylhars op basis van oplosmiddelen & Drijvende Acrylhars fabriek

.gtr-container-d9e3f7 { font-family: Verdana, Helvetica, "Times New Roman", Arial, sans-serif; color: #333; line-height: 1.6; padding: 16px; box-sizing: border-box; max-width: 100%; overflow-x: hidden; } .gtr-container-d9e3f7 p { font-size: 14px; margin-bottom: 1em; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-title-d9e3f7 { font-size: 18px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 1em; color: #0056b3; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-section-title-d9e3f7 { font-size: 16px; font-weight: bold; margin-top: 1.5em; margin-bottom: 0.8em; color: #004085; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-subsection-title-d9e3f7 { font-size: 14px; font-weight: bold; margin-top: 1.2em; margin-bottom: 0.6em; color: #212529; text-align: left; } .gtr-container-d9e3f7 hr { border: none; border-top: 1px solid #eee; margin: 2em 0; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { width: 100%; overflow-x: auto; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 table { width: 100%; border-collapse: collapse !important; border-spacing: 0 !important; margin-bottom: 1em; min-width: 500px; } .gtr-container-d9e3f7 th, .gtr-container-d9e3f7 td { border: 1px solid #ccc !important; padding: 8px 12px !important; text-align: left !important; vertical-align: top !important; font-size: 14px !important; word-break: normal !important; overflow-wrap: normal !important; } .gtr-container-d9e3f7 th { font-weight: bold !important; background-color: #f8f8f8; color: #333; } .gtr-container-d9e3f7 tbody tr:nth-child(even) { background-color: #f2f2f2; } .gtr-container-d9e3f7 ul, .gtr-container-d9e3f7 ol { list-style: none !important; padding-left: 25px !important; margin-bottom: 1em; } .gtr-container-d9e3f7 li { position: relative !important; margin-bottom: 0.5em !important; padding-left: 0 !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 li p { margin: 0 !important; padding: 0 !important; display: inline !important; list-style: none !important; } .gtr-container-d9e3f7 ul li::before { content: "•" !important; position: absolute !important; left: -18px !important; color: #0056b3; font-size: 1.2em; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ol li::before { content: counter(list-item) "." !important; position: absolute !important; left: -25px !important; color: #0056b3; font-weight: bold; width: 20px; text-align: right; line-height: 1.6; } .gtr-container-d9e3f7 ul.gtr-checklist-d9e3f7 li::before { content: "☐" !important; color: #0056b3; font-size: 1.1em; left: -20px !important; } @media (min-width: 768px) { .gtr-container-d9e3f7 { padding: 24px 40px; } .gtr-container-d9e3f7 table { min-width: auto; } .gtr-container-d9e3f7 .gtr-table-wrapper-d9e3f7 { overflow-x: visible; } } Selecting the right acrylic resin for a coating system depends on performance requirements, substrate, application method, environmental compliance, and cost. Below is a practical guide you can use for industrial, wood, metal, floor, plastic, and ink/varnish coatings. How to Select the Right Acrylic Resins for Coatings 1. Define the End-Use Application Different applications require different performance priorities: Application Key Properties to Look For Industrial coatings Chemical resistance, adhesion, durability, corrosion protection Wood coatings Flexibility, scratch resistance, gloss, clarity Metal coatings Adhesion, corrosion resistance, UV/weathering Floor/Concrete coatings Water resistance, abrasion resistance, hardness Plastic coatings Adhesion, flexibility, anti-blocking Ink and varnishes Pigment dispersion, high gloss, clarity, drying 2. Identify Required Resin Type Acrylic resins come in different forms: ✔ Solution (solvent-based) Acrylic High durability and gloss Good adhesion to metal, plastic Used in automotive, industrial coatings Higher VOCs ✔ Emulsion (waterborne) Acrylic Resin Environmentally friendly Good stability and durability Suitable for wood, metal, architectural ✔ Solid Acrylic Resin (Thermoplastic) For 2K PU, NC coatings, inks, and varnish Faster drying, high hardness, chemical resistance ✔ Styrene-Acrylic Copolymers Cost-effective Better water resistance and weathering ✔ Polyurethane-Modified Acrylic (PUA) High flexibility and toughness Improved scratch and chemical resistance 3. Match the Properties to Performance Needs Key Resin Selection Parameters Parameter What It Affects Glass Transition Temp (Tg) Hardness, flexibility, blocking resistance Molecular Weight Film strength, gloss, flow Acid Value Solubility, pigment wetting Functional Groups Adhesion, crosslinking Solubility Compatibility with solvents/other resins Hydrophobicity Water resistance 4. Consider Formulating Requirements A. Film Formation Low Tg resins for flexible films (wood, plastic) High Tg resins for hard films (floor, metal) B. Gloss and Appearance Solid acrylic resins → high gloss Emulsion acrylic resin → adjustable (depends on particle size) C. Pigment Dispersion Choose acrylic with: Proper acid value Good compatibility D. Chemical and Water Resistance Promote: Solid acrylic resin PUA-modified acrylic High hydrophobic resins 5. Environmental and Regulatory Considerations Waterborne acrylic resins for low VOC and eco compliance Avoid high residual monomers for food-contact or consumer use UV curing acrylic resin for solvent-free systems 6. Application Method Matters Method Preferred Acrylic Resin Features Spray Good levelling, low viscosity Roll/brush Anti-foam, good open time Dip/flow Fast drying, stable flow 7. Cost vs. Performance Optimization Pure acrylic resin → Best performance, highest cost Styrene-acrylic resin→ Good balance of cost/performance PUA-modified → Premium performance applications 8. Typical Selection Examples ✔ For Wood Coatings Medium Tg acrylic + PUA modified acrylic resin High clarity, resistance to scratch ✔ For Metal Coatings High Tg acrylic resin Good adhesion and weathering ✔ For Floor Coatings Solid acrylic (thermoplastic) resin High hardness + abrasion resistance ✔ For Printing Inks Solid styrene-acrylic Excellent pigment dispersion + gloss Practical Checklist Before finalizing your acrylic resin, confirm: Can it form a continuous, defect-free film? Does it adhere to the substrate reliably? Is hardness vs flexibility balanced? Is it compatible with pigments/additives? Does it meet VOC/environmental limits? Does it fit the budget?

Wat is de waslaag op fruit?   Als je ooit een appel of sinaasappel hebt vastgepakt en een glanzend oppervlak hebt opgemerkt, ben je waarschijnlijk een waslaag tegengekomen. Deze dunne, onzichtbare laag wordt vaak aangebracht op veel soorten fruit om de versheid, het uiterlijk en de houdbaarheid te helpen behouden. Maar wat is deze waslaag precies en waarom wordt deze gebruikt? Waarom fruit met was wordt bedekt  Na de oogst worden veel vruchten zoals appels, citrusvruchten, peren en komkommers gewassen om vuil en natuurlijke resten te verwijderen. Dit reinigingsproces verwijdert ook de natuurlijke waslaag van het fruit, die helpt vochtverlies en bederf te voorkomen. Om deze te vervangen, brengen producenten een voedselveilige waslaag aan die verschillende belangrijke functies vervult: Voorkomt vochtverlies: Was vormt een barrière die de verdamping van water vertraagt, waardoor fruit langer stevig en sappig blijft. Vermindert bederf: De coating helpt zuurstof en micro-organismen te blokkeren die bederf kunnen veroorzaken. Verbetert het uiterlijk: Was voegt een natuurlijke glans toe, waardoor fruit aantrekkelijker wordt voor consumenten. Verlengt de houdbaarheid: Door te beschermen tegen uitdroging en schimmelgroei, helpen waslagen fruit vers te houden tijdens transport en opslag. Soorten wassen die op fruit worden gebruikt  Alleen voedselveilige wassen die zijn goedgekeurd door voedselveiligheidsautoriteiten (zoals de FDA en EFSA) worden gebruikt op eetbare producten. Veel voorkomende soorten zijn: Carnaubawas: Afgeleid van de bladeren van de carnaubapalmboom, het is een van de hardste natuurlijke wassen en zorgt voor een glanzende afwerking. Bijenwas: Een natuurlijke was geproduceerd door honingbijen; het biedt een zachtere glans en wordt veel gebruikt op biologisch fruit. Schellak: Een natuurlijke hars afgescheiden door de lakkever, gebruikt om fruit een glad en gepolijst uiterlijk te geven. Op aardolie gebaseerde wassen (microkristallijne of paraffine was): Dit zijn geraffineerde voedselveilige wassen die zijn goedgekeurd voor beperkt gebruik, vaak gecombineerd met natuurlijke wassen.  In sommige gevallen worden deze wassen gemengd met harsen, emulgatoren of drogende oliën om de uniformiteit en duurzaamheid van de coating te verbeteren. Is was op fruit veilig om te eten?   Ja — de was die op fruit wordt gebruikt, is volkomen veilig om te eten. Deze coatings worden in extreem dunne lagen aangebracht (meestal minder dan 0,2 gram per vrucht) en zijn niet giftig en verteerbaar. Als consumenten de voorkeur geven, kan fruit met een waslaag echter voorzichtig worden gewassen met warm water en een zachte borstel om het grootste deel van de coating te verwijderen. Hoe wasgecoat fruit te identificeren   Niet alle vruchten zijn gewaxt, maar je kunt het vaak herkennen aan: Een glanzend, glanzend oppervlak dat enigszins glad aanvoelt. Uniform uiterlijk, zelfs na lange opslag. Vruchten zoals appels, citroenen en komkommers worden vaker gewaxt, terwijl bessen, perziken en druiven dat meestal niet zijn. Conclusie   Waslagen op fruit zijn een moderne oplossing voor eeuwenoude problemen van bederf en versheid. Gemaakt van natuurlijke of voedselveilige materialen, helpen deze coatings fruit er beter uit te laten zien, langer mee te gaan en verser te blijven tijdens transport en opslag. Dus, de volgende keer dat je een glanzende appel of sinaasappel ziet, kun je waarderen dat de glans er niet alleen voor de show is — het is een dunne beschermlaag die je fruit op zijn best houdt.

 Acrylhars is een veelzijdig materiaal dat veel wordt gebruikt in coatings, lijmen en decoratieve afwerkingen — maar kan het op vloeren worden gebruikt? Het korte antwoord is ja. Acrylhars kan op vloeren worden gebruikt en biedt zelfs verschillende voordelen die het een populaire keuze maken voor zowel residentiële als industriële vloertoepassingen. De geschiktheid ervan hangt echter af van het specifieke type vloer, de omgeving en de prestatie-eisen. Wat is acrylharsvloeren?   Massieve acrylhars  vloeren verwijst naar een type naadloos coatingsysteem dat wordt gemaakt door acrylpolymeren te combineren met verharders en vulstoffen om een hard, duurzaam en glanzend oppervlak te vormen. In tegenstelling tot traditionele verven creëert acrylhars een chemische binding met de ondergrond, wat resulteert in uitstekende hechting, snelle uitharding en langdurige prestaties. Acrylvloeren worden vaak gebruikt in: Commerciële en industriële ruimtes zoals magazijnen, garages en fabrieken Openbare voorzieningen zoals ziekenhuizen en scholen Decoratieve woonvloeren en betonnen overlays Voordelen van het gebruik van acrylhars op vloeren Snelle uithardingstijdEen van de belangrijkste voordelen van acrylhars is de snelle uithardingscapaciteit. Het kan binnen enkele uren uitharden — zelfs bij lage temperaturen — waardoor het ideaal is voor projecten die snelle installatie en minimale stilstand vereisen. Hoge glans en esthetische aantrekkingskrachtAcrylvloeren kunnen een heldere, glanzende afwerking leveren die het uiterlijk van een ruimte verbetert. Ze kunnen ook worden gekleurd of gemengd met gekleurde vlokken of pigmenten voor decoratieve ontwerpen. Duurzaamheid en slijtvastheidIndien correct aangebracht, vormt acrylhars een taai, slijtvast oppervlak dat bestand is tegen zwaar verkeer, schokken en chemische blootstelling, waardoor het geschikt is voor industrieel gebruik. UV- en weerbestendigheidAcrylhars coatings staan bekend om hun uitstekende weerstand tegen zonlicht en weersinvloeden. In tegenstelling tot epoxy verkleurt of krijt acryl niet gemakkelijk bij blootstelling aan UV-stralen, waardoor het geschikt is voor buiten- of zonnige ruimtes. OnderhoudsgemakHet naadloze en niet-poreuze oppervlak van acrylharsvloeren voorkomt dat vuil, olie en vocht binnendringen, waardoor reinigen eenvoudig en efficiënt is. Beperkingen om te overwegen Hoewel acrylharsvloeren veel sterke punten heeft, is het niet ideaal voor elke situatie. Lagere chemische bestendigheid in vergelijking met epoxyIn omgevingen die worden blootgesteld aan sterke zuren, basen of oplosmiddelen, kunnen epoxy- of polyurethaancoatings beter presteren. Frequenter onderhoudAcrylvloeren vereisen mogelijk vaker opnieuw coaten in vergelijking met epoxy- of PU-systemen, omdat het oppervlak sneller kan slijten bij zware belasting. Geur tijdens het aanbrengenOp oplosmiddel gebaseerde acrylharsen kunnen tijdens de installatie sterke geuren afgeven, dus voldoende ventilatie is essentieel. Toepassingen van acrylharsvloeren Acrylharsvloeren zijn geschikt voor: Parkeergarages en werkplaatsen – voor snelle installatie en slipvaste coatings Winkels en showrooms – voor glanzende, decoratieve afwerkingen Voedsel- en drankenfabrieken – waar snel onderhoud en hygiëne essentieel zijn Buitenruimtes en patio's – dankzij UV-bestendigheid en kleurstabiliteit Conclusie    Ja, acrylhars kan zeker op vloeren worden gebruikt — en vaak met groot succes. Het biedt een unieke balans tussen schoonheid, duurzaamheid en snelle uitharding die andere harsystemen mogelijk missen. De keuze van het juiste harsysteem hangt echter af van uw specifieke vloerbehoeften. Voor ruimtes die een hoge chemische bestendigheid en langdurige slijtage vereisen, kan epoxy of polyurethaan geschikter zijn. Maar voor snelle installaties, decoratieve afwerkingen en buitentoepassingen is acrylhars een uitstekende keuze.

Luchtfilters voor auto's zijn cruciale componenten in moderne voertuigen, die ervoor zorgen dat de lucht die de motor binnenkomt schoon is en vrij van schadelijk stof, vuil en andere deeltjes. Tot de materialen die worden gebruikt bij de productie van deze filters, filterpapier van houtpulp geïmpregneerd met acrylhars is een van de meest betrouwbare en veelgebruikte. Deze combinatie brengt de prestaties van natuurlijke vezels in evenwicht met de duurzaamheid van synthetische hars, waardoor het ideaal is voor automobieltoepassingen. 1. Samenstelling van filterpapier van houtpulp met acrylhars Houtpulpvezel: Het basissubstraat is meestal gemaakt van hoogwaardige cellulosevezels afgeleid van houtpulp. Dit natuurlijke materiaal biedt porositeit, mechanische sterkte en een milieuvriendelijk profiel. Acrylhars: Het filterpapier is geïmpregneerd of gecoat met thermohardende of thermoplastische acrylhars. De hars bindt de vezels, verbetert de water- en oliebestendigheid, verbetert de stijfheid en zorgt voor dimensionale stabiliteit, zelfs bij wisselende temperaturen en vochtigheid. De integratie van acrylhars transformeert gewoon papier in een hoogwaardig filtermedium. 2. Belangrijkste eigenschappen en voordelen Hoge filtratie-efficiëntie: De poreuze houtpulpstructuur vangt effectief stof, pollen, roet en andere deeltjes op, terwijl de lucht vrij in de motor kan stromen. Vocht- en oliebestendigheid: Acrylhars vermindert het zwellen van vezels en behoudt de sterkte van het papier bij blootstelling aan vochtigheid of oliedampen van de motor. Mechanische sterkte: De hars versterkt het filtervel, waardoor de scheurweerstand en plooibaarheid worden verbeterd, wat essentieel is voor de productie van filters. Thermische stabiliteit: Acryl-gemodificeerd papier is bestand tegen temperaturen in het motorcompartiment zonder vervorming of verlies van filtratie-eigenschappen. Consistente prestaties: In tegenstelling tot onbehandeld papier behoudt filtermedia behandeld met hars de filtratie-efficiëntie gedurende een langere levensduur. 3. Productieproces Papiermaken: Hoogzuivere houtpulpvezels worden verwerkt tot basisfilterpapier met gecontroleerde dikte, poriegrootte en basisgewicht. Harsimpregnatie: Het papier wordt verzadigd of gecoat met een acrylharsoplossing, waardoor een uniforme penetratie wordt gegarandeerd. Uitharding/drogen: Warmtebehandeling hardt de hars uit, waardoor deze in de vezelstructuur wordt vergrendeld en een stabiel, duurzaam filtervel wordt gevormd. Plooien en montage: Het met hars behandelde filterpapier wordt geplooid om het oppervlak te maximaliseren en vervolgens in de uiteindelijke filterbehuizing gemonteerd met rubberen of plastic frames. 4. Toepassingen in de auto-industrie Motorluchtfilters: Primair gebruik om te voorkomen dat stof en deeltjes in de verbrandingskamers terechtkomen. Interieurluchtfilters: Hoewel vaak gecombineerd met actieve kool, dient met hars behandeld cellulosemedium als een ondersteunende laag. Zware filters: Vrachtwagens, bussen en off-road machines gebruiken ook houtpulp-acrylfilterpapier vanwege de duurzaamheid en kosteneffectiviteit. 5. Milieu- en economische overwegingen Duurzaamheid: Houtpulp is hernieuwbaar en de ontwikkelingen in harsformuleringen maken filters beter recyclebaar. Kostenefficiëntie: In vergelijking met synthetische non-woven filtermedia biedt houtpulp met acrylhars uitstekende prestaties tegen lagere kosten. Evenwicht van eigenschappen: Het combineert natuurlijke porositeit met synthetische versterking, waardoor zowel efficiëntie als duurzaamheid wordt bereikt. Conclusie Houtpulp-luchtfilterpapier voor auto's met acrylhars vertegenwoordigt een evenwichtige oplossing in de autofiltratie. Door de natuurlijke voordelen van cellulosevezels te combineren met de duurzaamheid van acrylhars, kunnen fabrikanten filtermedia produceren die efficiënt, sterk, vochtbestendig en kosteneffectief zijn. Dit materiaal blijft een hoeksteen in de auto-industrie en zorgt voor een schone luchtinlaat voor motoren en draagt bij aan de prestaties en levensduur van voertuigen.

  Acrylverf kan worden gemengd met epoxyhars, maar de compatibiliteit en prestaties hangen af van de specifieke formuleringen en de beoogde toepassing. Hier is een overzicht op basis van beschikbaar onderzoek: ‌Chemische Compatibiliteit‌Acrylharsen en epoxyharsen kunnen onder bepaalde omstandigheden reageren, zoals door verestering of entreacties, vooral wanneer ze zijn gemodificeerd met functionele groepen (bijv. carboxyl of hydroxyl)‌12. Zo kunnen acrylprepolymeren met carboxylgroepen chemisch binden met polyesters die hydroxylgroepen bevatten, waardoor de compatibiliteit wordt verbeterd. ‌Fysiek Mengen‌Acrylverf kan fysiek worden gemengd met epoxyhars om hybride coatings te creëren. Studies tonen aan dat het toevoegen van acrylhars aan epoxycoatings de mechanische eigenschappen (bijv. hechting, slagvastheid) en corrosiebestendigheid verbetert. Onjuist mengen kan echter leiden tot faseafscheiding of verminderde duurzaamheid. ‌Praktische Overwegingen‌ ‌Oplosmiddeleffecten‌: Acrylverven gebruiken vaak oplosmiddelen op water- of alcoholbasis, terwijl epoxyharsen meestal organische oplosmiddelen vereisen. Niet-overeenkomende oplosmiddelen kunnen een slechte dispersie of filmdefecten veroorzaken. ‌Uithardingsomstandigheden‌: Epoxyharsen vereisen specifieke uithardingsmiddelen (bijv. aminen), die mogelijk niet compatibel zijn met acrylcomponenten. ‌Prestatieafwegingen‌: Mengen kan de flexibiliteit of UV-bestendigheid verbeteren, maar kan de chemische bestendigheid of hardheid aantasten. ‌Toepassingsvoorbeelden‌ ‌Artistiek Gebruik‌: Acrylverf kan over uitgeharde epoxyhars worden aangebracht voor decoratieve effecten, maar hechting kan oppervlaktevoorbereiding vereisen. ‌Industriële Coatings‌: Gemodificeerde epoxy-acrylhybriden worden gebruikt in corrosiebestendige coatings voor metalen, waarbij de mix flexibiliteit en duurzaamheid in evenwicht brengt. Voor optimale resultaten wordt aanbevolen om kleine batches te testen om de compatibiliteit en prestaties te evalueren‌

Een op water gebaseerde lak, bestemd voor:- Ik weet het niet.PVC-substraten, kunststoffolie en wandbekleding- Ik weet het niet.in het grafische drukwerk moet het evenwicht- Ik weet het niet.hechting, flexibiliteit en milieuvriendelijkheid- Ik weet het niet.De in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 vermelde technische specificaties zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1272/2008 opgenomen technische specificaties.   De oplossing vertegenwoordigt onze gecombineerde polymeren expertise.   In een breed scala van industriële toepassingen, met name in verpakkings- en drukinkten, waar wij uitblinken, hebben wij een reeks oplossingen en productieformules ontwikkeld op basis van onze eigen producten.In de volgende tabel, gezien de specifieke fijne afstemming, hebben we niet het aandeel van elk onderdeel geschreven.   Vernis op basis van water voor PVC en film en wandbekleding (gravering) - Nee, dat is niet waar. Grondstoffen   ① WQ-2017 (flm-vorming) ② WQ-2021 ((oplossing van acrylhars) of WQ-109 oplossing of gebruik WQ-2028 met betere prestaties ③ WQ-290/WQ-290 (niet-filmvorming)   ④ DOWSILTM 51: Ethanol (1:1) * Dow Corning ⑤ Waxemulsie   ⑥ Ontvormer ⑦ Etanol Technologisch proces: 1.1+2+3+4+5+⑥, voeg de bovenstaande materialen toe en roer tegelijkertijd, met een constante snelheid, en voeg ten slotte 7. roeren:ongeveer 30 minuten/300 t/min. 2.*: DOW CORNING DOWSILTM 51 Toevoegingsmiddel verdund met ethanol =l:1 3.4 # cup:11 seconden ± 2 PH-waarde:8.30 ± 0.5 4.Bijzondere aantekeningen:Als de mixer met een trage snelheid wordt geroerd, voeg dan langzaam ethanol toe, het effect is beter (omdat het rechtstreeks toevoegen van ethanol demulsificatie en slakken veroorzaakt). 5.Eindinkten:- (Aangepast aan de behoeften) lak 75% + pigmentpasta 25%=100 Opmerking: de pigmentpasta wordt langzaam en eindeloos gemengd, het effect is het meest vriendelijk.

Flexibele verpakkingsinkt verbetert niet alleen de visuele aantrekkingskracht van verpakkingen, maar zorgt ook voor functionele duurzaamheid en behoudt de integriteit van het beeld tijdens de productie, distributie en het eindgebruik.Deze producten zijn ontworpen om te voldoen aan de verschillende eisen van flexibele verpakkingstoepassingen, waarbij de prestaties worden gecombineerd met de naleving van de hoge snelheidsproductie en de strenge regelgeving. We bieden een uitgebreid assortiment aan op water gebaseerde dispersies en harsen speciaal ontworpen voor de verpakkingsindustrie.ons team heeft op maat gemaakte oplossingen geformuleerd ondersteund door productieformules afgeleid van onze eigen technologieplatformsHoewel specifieke formuleringsratio's in dit document niet worden vermeld vanwege eigendomsoverwegingen en casespecifieke vereisten,Wij nodigen belanghebbenden uit om zo snel mogelijk contact op te nemen met ons speciale verkoopteam voor persoonlijk technisch advies en productspecificaties..   Aanbevolen formule voor lak op waterbasis Vernis op basis van water voor kunststofsubstraat (flexografie) - met hoge hechting - Nee, dat is niet waar. Grondstoffen   ① WQ-2015 (flm-vorming) ② WQ-2011 (niet-filmvorming) ③ WQ-2028 ((oplossing van acrylhars) of WQ-109 oplossing ④ Waxsemulsies ⑤ DOWSILTM51:Etanol ((1:1) * Dow Corning ⑥ Defoamer TEGO Foamex 825 Totaal   Opmerking: 1.①+②+③+④+⑤+⑥Voeg bovenstaande materialen toe en roer tegelijkertijd, met een constante snelheid, roertijd: ongeveer 30 minuten/300 tpm. 2.*:DOWSILTM51 Toevoegingsmiddel verdund met ethanol=1:1 3.4# cup: 25 seconden±2 PH-waarde 8.5±00,5% 4.Finale inkt: vamish 70% + pigmentpasta 30%=100 (afhankelijk van de behoeften)

Innovatieve oplossingen voor drukinkt, overdruklakken en functionele verpakkingscoatings voor voedselverpakkingen, flexibele verpakkingen, papier, karton, golfkarton en etiketten.   Op het brede gebied van industriële toepassingen vertegenwoordigen verpakkings- en drukinkt onze lange-termijn expertise.met inbegrip van verschillende functionele inkt en formuleringen die voldoen aan hygiëne- en voedselveiligheidstandaardenWe bieden ook productieformules op maat van de industriële behoeften.specifieke bestanddelenverhoudingen worden opzettelijk weggelaten om flexibiliteit te bieden voor aanpassingen op basis van verschillende toepassingsscenario's. Voor gedetailleerde technische specificaties of op maat gemaakte eisen, neem dan onmiddellijk contact op met ons verkoopteam om waardevolle informatie te verkrijgen.    Aanbevolen formule voor op water gebaseerde drukinkt voor PVC & Film & Wandbekleding (Gravure) Algemene pigmentpasta voor grafische drukwerk voor kunststofsubstraat - Nee, niet echt. Grondstoffen   ① WQ-2028 De pigmentpasta voor kunststofsubstraten moet worden gemalen met WQ-2028 ② Etanol ③ Ontgijnd water   ④ Toner (pigmentpoeder)   ⑤ TEGO-3062 Schuimverwijder   Totaal   Opmerking: 1Eerst mengen.①+②+③+④, en tenslotte toevoegen⑤Roer met een constante snelheid wanneer u bovenstaande ingrediënten toevoegt. 2. Roer en verspreid de grondstoffen gedurende 30 minuten- Ja.3 tot 4 maal met een maler slijpen- Ja.Controleer de fijnheid binnen 5 tot 10μm. 3.4# beker: 17±Vijf seconden. PH-waarde: 8,30+0.5 Basie-testomstandigheden: 1. moet pigmentpoeder selecteren met meer dan 5 niveaus aleoholresistentie. Na een constante temperatuur van 50 graden voor een week, is de kleurpasta gekwalificeerd als het niet thixntropic. 2De kleurpasta moet goed waterdicht zijn. 3De dyne-waarde van het testprintsubstraat moet groter zijn dan 38.

Een op water gebaseerde lakoplossing die is ontworpen voor PE-dubbelgecoat papier in flexografisch drukwerk moet prioriteit geven aan duurzaamheid, naleving van de voorschriften inzake voedselveiligheid,en functionele prestaties voor koeldrankbekers en vloeistofverpakkingen (e.bv. melk/sapdozen).Hieronder vindt u een uitgebreid technisch overzicht: 1. Belangrijkste prestatievereisten Naleving van de regelgeving: Voldoet aan FDA 21 CFR, EU 10/2011, REACH en LFGB-normen voor materialen die in contact komen met voedsel. Nul migratie van schadelijke stoffen (bv. ftalaten, zware metalen). Een laag VOC-gehalte (< 50 g/l) om te voldoen aan de wereldwijde milieukeurcertificeringen (bijv. EU-milieukeur, Nordic Swan). Print & Substrate Compatibiliteit: Geoptimaliseerd voor flexografische pressen met een snelle droogsnelheid (20-50 m/min) om een productie met een hoge doorvoer te ondersteunen. Sterke hechting aan PE/PP op niet-poreuze oppervlakken (post-coronabehandeling: ≥ 38 dynes/cm). Functionele eigenschappen Water- en vetbestendigheid:Vermijdt lekken en behoudt de integriteit bij koeling (0 ̊5°C). Spat/abrasiebestendigheid:Het is bestand tegen manipulatie en transport. Hoogglanzende afwerking (60° glans ≥85) voor een superieure esthetiek. WangQin Chemical biedt de verpakkingsindustrie een breed scala aan verpakkingsmaterialen en -oplossingen.   Voor verschillende substraten hebben wij, op basis van onze eigen producten, een reeks gespecialiseerde oplossingen en productieformules ontwikkeld.we hebben de gedetailleerde proporties van de onderstaande tabel opzettelijk weggelaten.Klanten die op maat gemaakte oplossingen nodig hebben, zijn van harte welkom om onmiddellijk contact op te nemen met ons verkoopteam voor verder technisch overleg en toegang tot op maat gemaakte formules. Vernis op waterbasis voor PE-dubbelgecoat papier (flexografie) - Nee, dat is niet waar. Grondstoffen   ① WQ-2090 (niet-flmvorming) ② WQ-2028 ((betere waterweerstand) of WQ-109 oplossing ③ Ontgijnd water ④ WQ-2015 (flm-vorming) ⑤* DOWSIL 51 Dow komt eraan. ⑥ Waterdichte was emulsie   ⑦ Ontvormer TEGO Foamex 825 Opmerking: 1.Het toevoegen van grondstoffen:①+②+③, voeg eerst deze drie grondstoffen toe tijdens het roeren, voeg dan④+⑤, voeg ten slotte was emulsie toe voeg defoamer toe tijdens het roeren +⑥+⑦, roeren: ongeveer 30 minuten, 300 t/min. 2. *:DOWSILTM 51 moest worden verdund met ethanol=1:1 3.4# beker:25±5s PH-waarde 8.30±0.5 4. Eindinkt: lak 50%+pigmentpasta 50%=100 (aanpassing naar behoefte)

We zijn een toonaangevende wereldwijde leverancier van hoogwaardige polymer emulsies, dispersies, harsen In diverse industriële toepassingen,Vooral op het gebied van verpakkings- en drukinkten, waar wij ons al lang hebben gespecialiseerd en onze ervaring hebben aangetoond, hebben wij een uitgebreide reeks oplossingen ontwikkeld op basis van onze eigen producten.Deze omvatten functionele inktoplossingen die voldoen aan hygiëne-, voedselveiligheid- en regelgevende normen, samen met op maat gemaakte productieformules. Hoewel de onderstaande tabel onze belangrijkste aanbiedingen beschrijft, laten we opzettelijk specifieke componentenverhoudingen weg om aan de dynamische vereisten van verschillende toepassingsscenario's te voldoen.Om optimale prestaties te bereiken die zijn afgestemd op uw unieke behoeftenOnze deskundigen zullen actioneel inzicht, aanpassingen aan de formulering en technische ondersteuning bieden om uw succes te garanderen. Waterpigmentconcentratie Voor PE-dubbelgecoat papier (flexografie) - Nee, dat is niet waar. Grondstoffen   ① WQ-2028 ② geïoniseerd water ③ Toner (pigmentpoeder) ④ TEGO-3062 Defomaer Opmerking: 1Eerste mix.①+②+④), voeg dan toe③Roer met een constante snelheid wanneer u bovenstaande ingrediënten toevoegt. 2. Rooien en verspreiden gedurende 30 minuten- Ja.Maai met een maler 3 tot 4 keer - Controleer de fijnheid binnen 10 tot 5μm. 3.4# beker: 19±Vijf seconden. PH-waarde 8.3±0.5 Basie-testomstandigheden: 1.Het kiezen van pigmentpoeder met UV-resistente pigmenten van niveau 5 of hoger om een pigmentpasta te maken. Verplichtingen voor pigmentpasta: bij 50 "°Cconstante temperatuur en vochtigheid gedurende een week is de pigmentpasta niet vals dik. 2. Gebruik een pigmentpasta voor dubbel PE-papier en blaas 10 minuten, wrijf het dan met een natte papieren handdoek, zonder dat het verkleurt. 3Bijzondere aandacht: Verricht kleine proeven met verschillende schuimverwijders en controleer of er springen of krimp zijn, kies dan die met een goed effect.