‌    WL-AD3947‌, een watergedragen hydroxyl-functionele acryl dispersie, wordt aanbevolen voor het produceren van hoogwaardige tweecomponenten polyurethaan coatings wanneer deze worden vernet met watergedragen isocyanaat verharders. De formulering is gericht op premium toplagen en beschermende vernissen voor diverse metalen oppervlakken.

    Deze waterige hydroxyl acryl dispersie levert uitzonderlijke water-, zoutsproeinevel-, zuur- en alkali-bestendigheid, met verlengde initiële waterbestendigheid. Het is ideaal geschikt voor buitentoepassingen. Compatibel met zowel olie- als watergedragen verharders, functioneert het als een veelzijdige toplaag, vernis of gecombineerde basislaag/toplaag hars.

Fysische Eigenschap

Integratie van Primer en Toplaag Testresultaten‌

‌Toplaag:‌ WL-AD3947 Polyurethaan Primer/Toplaag (Lichtgrijs)
‌Verharder:‌ WL-AC300 Primer/Toplaag Speciale Verharder
‌Mengverhouding:‌ 4:1
‌Pinhole Limiet:‌ 85 µm
‌Droog/Uithardingsproces:‌
Bakken op 80°C gedurende 2 uur, daarna uitharden gedurende 3-7 dagen;

OF Bakken op 80°C gedurende 4 uur, daarna uitharden gedurende 1 dag voorafgaand aan de zoutsproeineveltest.

De gemeten resultaten zijn als volgt:

Prestatiekenmerken:‌

• Uitstekende verouderingsbestendigheid en zoutsproeinevelbestendigheid.
• Goede hechting op diverse substraten.
• Hoge kosten-prestatie verhouding.
• Goede initiële waterbestendigheid.

‌Dosering en Toepassingsmethode:‌

• ‌Mengen:‌ WL-AD3947 is ontworpen om gecombineerd te worden met een watergedragen isocyanaat verharder.
• ‌Hoofdbestanddeel Co-solventen:‌ Aanbevolen co-solventen voor WL-AD3947 (Component A) zijn onder andere DPNB, PNB, DBG en BG.
• ‌Verharder Co-solventen:‌ Aanbevolen co-solventen voor de verharder (Component B) zijn onder andere PGDA, PMA, of een mengsel van PMA + DBE (in verhoudingen van 1:1 of 1:2).
• ‌Potlife:‌ Als de initiële viscositeit van de gemengde A/B componenten te hoog is, zal de potlife (applicatievenster) navenant worden verkort.
• ‌Waarschuwing voor malen:‌ Het malen van WL-AD3947 tot een pasta is ‌niet aanbevolen‌. Het maalproces introduceert talrijke destabiliserende factoren die de stabiliteit van het product kunnen aantasten en tot prestatievermindering kunnen leiden.

•